塑料的典型性質(zhì)是較軟的材料被較復(fù)雜的材料劃傷或磨損。它是測量最多的屬性之一,經(jīng)常在塑料的技術(shù)表中報(bào)告。硬度參數(shù)的分析主要用于工業(yè)零件和建筑設(shè)備,當(dāng)刮擦或因撫摸或摩擦兩種材料而失去表面紋理時(shí),效果更為明顯。硬度對其基本性能至關(guān)重要,特別是在延展性塑料材料中。在屈服和抗拉強(qiáng)度方面,觀察到正負(fù)線性相關(guān)性(流動圖像將使其更加明顯)。然而,一個(gè)重要因素是硬度并不總是其他性能的良好指標(biāo),例如耐磨性、強(qiáng)度和耐刮擦性。因此,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中不應(yīng)單獨(dú)考慮它。
硬度測試的分類
邵氏硬度
邵氏硬度所對應(yīng)測量儀器為邵氏硬度計(jì),主要分為三類:A型,C型和 D型。其測量原理完全相同,所不同的是測針的尺寸特別是尖端直徑不同,C型最大,D型最小。
A型適用于一般橡膠、合成橡膠、軟橡膠,多元脂、皮革、蠟等。
C型適用于橡塑并用、塑料中含有發(fā)泡劑制成的微孔材料。
D型適用于一般硬橡膠、樹脂、壓克力、玻璃、熱塑性橡膠、印刷板、纖維等。
A型硬度計(jì)示值低于10HA或高于90HA時(shí)是不準(zhǔn)確的,建議相應(yīng)更換C型和D型進(jìn)行測量。
洛氏硬度
測量薄件、小件的硬度以及具有薄或中等厚度硬化層零件的表面硬度。N標(biāo)尺,適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA測試的材料。T標(biāo)尺,適用于類似洛氏硬度的HRB測試的材料。
硬度測定原理
邵氏硬度:用邵氏硬度計(jì)插入被測材料,表盤上的指針通過彈簧與一個(gè)刺針相連,用針刺入被測物表面,表盤上所顯示的數(shù)值即為硬度值。
洛氏硬度:將壓頭(金剛石圓錐或硬質(zhì)合金球)分兩個(gè)步驟壓入試樣的表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后,卸除主試驗(yàn)力F,測量在初試驗(yàn)力F0下的殘余壓痕深度h。
硬度試樣的要求
橡膠及塑料試樣外表面均應(yīng)光滑、平坦、不應(yīng)有缺陷、機(jī)械損傷及雜質(zhì)。
橡膠的試樣厚度不小于6mm,寬度不小于15mm,長度不小于35mm,試樣厚度不到6mm時(shí),可用一樣的膠片堆疊測定,但不超越4層,并要求膠片上下平行。橡膠硬度測定溫度限定18-28攝氏度,試樣在實(shí)驗(yàn)溫度下應(yīng)至多保存5小時(shí)。
塑料試樣為正方形,邊長50mm、厚度6mm。也允許采用50X15mm的試樣。塑料硬度測定溫度規(guī)則為20℃±2℃,試樣在實(shí)驗(yàn)溫度下擱置16小時(shí)。
硬度適用范圍
洛氏硬度可測試較硬的材料,如聚碳酸酯、聚苯乙烯和聚酰胺。
邵氏硬度用于測試彈性體、橡膠和較軟的材料,如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等。
硬度測試標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2411-2018 塑料和硬橡膠 使用硬度計(jì)測定壓痕硬度(邵氏硬度)
GB/T 531.1-2018 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗(yàn)方法 第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)
GB/T 3398.1-2008 塑料 硬度測定 第1部分:球壓痕法
GB/T 3398.2-2008 塑料 硬度測定 第2部分:洛氏硬度
GB/T 5766-2023 摩擦材料洛氏硬度試驗(yàn)方法
GB/T 10807-2006 軟質(zhì)泡沫聚合材料 硬度的測定(壓陷法)
GB/T 6031-2017硫化橡膠或熱塑性橡膠 硬度的測定(10IRHD~100IRHD)
ISO 2039-1:2001塑料.硬度測定.第1部分:壓球法
ISO 2039-2:1987 塑料.硬度的測定.第2部分:洛氏硬度
ISO 48-4-2018邵氏硬度標(biāo)度用于確定硫化橡膠和熱塑性塑料的壓痕硬度
ASTM D785-2023 塑料和電絕緣材料洛氏硬度的試驗(yàn)方法
ASTM D2240-2021 橡膠性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法-硬度計(jì)硬度
邵氏A硬度與D硬度換算
由上表可知,邵氏硬度90A以下的材料以硬度A來計(jì)量硬度,高于90A的材料用D表來測量硬度。而當(dāng)HD型的讀數(shù)小于20時(shí)就用A型的。
邵氏A硬度和邵氏D硬度測量方法不一樣,所以只有近似的換算關(guān)系,兩種換算公式如下:
1、D=A-50 ;
2、A=0.173D+86.58.
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