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GB/T 10125-2021:人造氣氛腐蝕試驗之鹽霧試驗標準解析

標題:GB/T 10125-2021:人造氣氛腐蝕試驗之鹽霧試驗標準解析

引言

金屬材料及其覆蓋層(如電鍍層、涂層)的耐腐蝕性能,是衡量其使用壽命和環(huán)境適應性的關鍵指標。鹽霧試驗 是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件,來考核產(chǎn)品或材料耐腐蝕性能的加速試驗方法。GB/T 10125-2021 《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》 是中國目前最新、最權威的鹽霧試驗方法國家標準,它為各類材料的耐腐蝕性評價提供了統(tǒng)一、科學的檢驗依據(jù)。

一、標準概述與目的

GB/T 10125-2021 等同采用國際標準 ISO 9227:2017,取代了舊版的GB/T 10125-2012。該標準規(guī)定了中性鹽霧、乙酸鹽霧和銅加速乙酸鹽霧三種主要的鹽霧試驗方法。
其主要目的在于:

  • ?

    評估耐腐蝕性: 在實驗室條件下,快速、相對地評估金屬材料及覆蓋層在鹽霧污染大氣中的抗腐蝕能力。

  • ?

    質量控制: 作為電鍍、涂裝、轉化膜等防腐處理工藝質量一致性的檢驗手段。

  • ?

    對比研究: 用于比較不同材料或不同防護工藝的耐蝕性優(yōu)劣。

  • ?

    提供參考數(shù)據(jù): 試驗結果可為材料篩選、工藝改進提供數(shù)據(jù)支持。

重要提示: 該試驗是一種加速試驗,其結果與材料在自然環(huán)境的實際使用壽命不存在精確的換算關系,主要用于質量控制和相對比較。

二、試驗類型與適用范圍

GB/T 10125-2021 明確了三種試驗方法,其腐蝕性和應用范圍有所不同,如下表所示:
表:GB/T 10125-2021 規(guī)定的三種鹽霧試驗方法對比

試驗方法
溶液pH值
試驗溫度
特點與適用范圍
腐蝕性
NSS(中性鹽霧試驗)
6.5 ~ 7.2
35°C ± 2°C
最早、應用最廣的試驗方法。腐蝕速度較慢,適用于金屬及其合金、電鍍層、有機涂層、陽極氧化膜等。
較弱
AASS(乙酸鹽霧試驗)
3.1 ~ 3.3
35°C ± 2°C
在鹽溶液中加入冰醋酸,使pH值降低。其腐蝕性比NSS試驗強,用于考核銅-鎳-鉻或鎳-鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽極氧化膜。
較強
CASS(銅加速乙酸鹽霧試驗)
3.1 ~ 3.3
50°C ± 2°C
在AASS基礎上加入氯化銅,并提高溫度。是三種方法中腐蝕性最強、速度最快的,主要用于快速檢驗銅-鎳-鉻或鎳-鉻鍍層的缺陷(如孔隙率)。
最強

三、試驗設備與關鍵參數(shù)

1. 試驗設備

  • ?

    鹽霧箱: 由耐腐蝕材料制成,具備噴霧裝置、加熱系統(tǒng)、鹽霧收集器等。

  • ?

    壓縮空氣供給系統(tǒng): 提供潔凈、無油、濕潤的壓縮空氣。

  • ?

    試驗溶液: 采用氯化鈉和蒸餾水或去離子水配制。

2. 關鍵試驗條件

所有試驗方法均需嚴格控制以下條件,以確保結果的重復性和可比性:
表:鹽霧試驗的關鍵通用條件

參數(shù)
要求
備注
氯化鈉溶液濃度
(50 ± 5) g/L
必須使用化學純以上的氯化鈉。
收集液pH值
嚴格符合上表中對各方法的規(guī)定。
pH值是區(qū)分三種方法和保證結果準確性的核心。
鹽霧沉降率
1.0 mL/h ~ 2.0 mL/h(在80 cm2收集區(qū)內(nèi))
沉降率直接影響腐蝕速度,必須定期校準。
試樣放置
試樣與垂直方向呈 15° ~ 30° 角放置。
確保鹽霧能自由沉降在所有試樣表面。
箱內(nèi)壓力
保持一定的壓力,確保鹽霧均勻分布。
-

四、試驗流程與結果評價

  1. 1.

    試樣準備: 清潔試樣,但對有涂層的試樣,需小心保護評價區(qū)域。

  2. 2.

    試驗實施: 將試樣放入鹽霧箱,開始噴霧并計時。試驗周期根據(jù)產(chǎn)品規(guī)范或預期要求確定(如24h, 96h, 240h, 1000h)。

  3. 3.

    中間檢查: 如需中間檢查,應迅速進行,避免嚴重影響試驗條件。

  4. 4.

    試驗終止與處理: 到達規(guī)定時間后,取出試樣,用低于40°C的流動水輕輕沖洗,以去除表面鹽沉積,然后立即干燥。

  5. 5.

    結果評價:

    • ?

      評價標準: 試驗結果的評價標準不包含在GB/T 10125內(nèi)。需依據(jù)被試材料或產(chǎn)品的規(guī)范(如GB/T 6461對鍍層,GB/T 1766對涂層)進行。

    • ?

      評價內(nèi)容: 通常包括:腐蝕缺陷(如點蝕、起泡)的數(shù)量和分布、腐蝕產(chǎn)物的去除難易程度、以及外觀變化等。

五、主要應用領域

該標準廣泛應用于:

  • ?

    汽車工業(yè): 檢驗零部件、車身涂層的耐腐蝕性。

  • ?

    電子電器: 考核結構件、接插件的鍍層質量。

  • ?

    建筑材料: 評估五金件、型材的耐候性。

  • ?

    航空航天、船舶制造等 對防腐要求極高的領域。

結語

GB/T 10125-2021 作為一項基礎性的人工模擬腐蝕試驗標準,通過規(guī)范化的試驗條件,為材料及覆蓋層的耐腐蝕性能提供了一個相對可靠的加速考核平臺。它是產(chǎn)品質量控制、工藝比對和材料篩選的重要工具。然而,使用者在解讀結果時需保持謹慎,充分理解其作為加速對比試驗的本質,并結合其他測試方法與實際使用環(huán)境數(shù)據(jù)進行綜合判斷。


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