鹽霧試驗是腐蝕類環(huán)境試驗項目中非常重要的檢測項目之一。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗依托于鹽霧試驗箱這一具備特定容積空間的專業(yè)試驗設(shè)備。在該設(shè)備的內(nèi)部空間中，運用人工手段營造出鹽霧環(huán)境，以此對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量展開嚴(yán)格考核。與天然環(huán)境相較而言，人工模擬鹽霧環(huán)境中的氯化物鹽濃度能夠達(dá)到一般天然環(huán)境鹽霧含量的數(shù)倍乃至幾十倍之多。如此高濃度的鹽環(huán)境極大地加快了腐蝕進(jìn)程，使得產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗時，獲取結(jié)果的時間大幅縮短。

鹽霧試驗的腐蝕原理是什么

鹽霧腐蝕的原理金屬材料大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng)，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)；同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。

鹽霧試驗的分類及試驗方法

人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。

中性鹽霧試驗（NSS試驗）：是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）：是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）：是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的 8倍。

鹽霧試驗1h相當(dāng)于自然環(huán)境下多少時間

在天然環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗，腐蝕時間可能需要一年甚至數(shù)年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要數(shù)天甚至是數(shù)小時，即可得到相似的結(jié)果。那么鹽霧試驗與自然環(huán)境下的腐蝕對比，大概是什么樣的關(guān)系呢，鹽霧試驗1h相當(dāng)于自然環(huán)境下相當(dāng)于多少時間呢？

有些人這么說：

中性鹽霧試驗24h ? 自然環(huán)境1年

醋酸鹽霧試驗24h ? 自然環(huán)境3年

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗24h ? 自然環(huán)境8年

上述的說法均為經(jīng)驗值，沒有相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)說明存在如此的換算關(guān)系。一般難以直接準(zhǔn)確判定對應(yīng)具體的年限。通常通過與已知耐腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行對比，或者根據(jù)以往的經(jīng)驗數(shù)據(jù)來大致估算產(chǎn)品在實際使用環(huán)境中的耐腐蝕年限。對比估算方法也有很多種，比如評級判定法、稱重判定法等，都有標(biāo)準(zhǔn)支撐

鹽霧試驗結(jié)果判定

1）物理部分。鹽沉積能引起機(jī)械部件或組件的阻塞或粘接。本試驗產(chǎn)生的任何鹽沉積可能代表預(yù)期環(huán)境所導(dǎo)致的結(jié)果。

2）電氣部分。24h的干燥階段后，殘留的潮氣會導(dǎo)致電性能故障。應(yīng)考慮將這種故障與實際使用中的故障聯(lián)系起來。

3）腐蝕部分。從短期和潛在的長期影響角度，分析腐蝕對試件正常功能和結(jié)構(gòu)完整性的影響。